液压打桩锤运行原理-液压打桩锤控制系统的特点

电气设备液一体化液压打桩锤原理运行环节为:最先设定液压打桩锤的操纵压力,当电液换向阀插电后,恒压泵和髙压储能器与此同时向液压缸下腔提供的油。

电气设备液一体化液压打桩锤原理运行环节为:最先设定液压打桩锤的操纵压力,当电液换向阀插电后,恒压泵和髙压储能器与此同时向液压缸下腔提供的油,此外，PLC传出调节数据信号使快速开关阀(下称开关阀),关闭电源,因此插装阀胸腹腔通髙压油而关掉、插装阀胸腹腔通回油而打开,使液压打桩锤在髙压油促进下逐渐往返健身运动,因液压缸尾端氮气腔被缩小,其压力慢慢上升,根据压力感应器取样氮气腔压力,当氮气腔压力做到系统软件制定的操纵压力时，PLC传出调节数据信号使开关阀插电,插装阀胸腹腔通回油打开﹑插装阀胸腹腔通髙压油关掉,系统软件终止向液压缸下腔提供的油,因为惯性作用,液压打桩锤再次升高,这时根据节流阀向液压缸下腔填补液压油,直到液压打桩锤终止升高才行。

随后液压打桩锤在本身作用力与氮气胀大力的相同的作用下逐渐四冲程加速运动,在桩锤加快四冲程时,氮气腔压力降低,当其压力降至氮气腔的原始打气压力时，PLC传出调节数据信号使开关阀,关闭电源,插装阀胸腹腔通髙压油关掉、插装阀胸腹腔通回油打开,此外桩锤抵达行程安排终点站并冲击性打击垫,由打击垫将打击力传送给桩,进行一个工作循环系统.如此周而复始,进而完成全自动持续桩基施工。

液压打桩锤控制系统具备如下所示特有的作用

(1)选用氮气腔缩小储能技术方法,大大提高了冲击动能,极好地切合了灌注桩向着高承载能力方位發展的发展趋势;

(2)根据设置PLC控制系统中的操纵压力，就可以便捷地完成打压能和打击工作频率的无极调整;

(3)具备空防打作用.在作业流程中若发生爆桩或是脱桩等状况，PLC控制系统检验到脱桩过载保护器24的脱桩数据信号会全自动锁起来进液和泵油插装阀,进而完成电锤锤头制动系统,防止空打对液压打桩锤导致的危害;

(4)具备漏汽维护作用.当系统软件发生漏气现象时，伴随着汽体压力的持续降低,PLC控制系统会全自动锁起来进液和泵油插装阀,完成电锤锤头制动系统;

(5)选用快速开关阀及分销工作能力比较大的插装阀做为配流阀,与PLC插口便捷、抗污实力强、密封性功能好、反映快、系统软件动能损耗小、工作中靠谱;

(6)选用PLC做为控制系统的关键,促使该系统软件测控技术作用强、稳定性高,与此同时可以便捷地对桩基施工全过程开展实时监控系统;

(7)具备非打压情况下的全自动卸压作用，以降低体系的热量损耗和发烫。